Naslov
Protupotlačni sigurnosni ventil na vrećastom filtru
(Low pressure preventing valve on a baghouse filter)

Autori
Bralić, Krešimir

Vrsta, podvrsta i kategorija rada
Ocjenski radovi, diplomski rad, diplomski

Fakultet
Fakultet strojarstva i brodogradnje

Mjesto
Zagreb

Datum
05.12

Godina
2014

Stranica
66

Mentor
Ruševljan, Miroslav

Neposredni voditelj
Tuković, Željko

Ključne riječi
Protupotlačni sigurnosni ventil; vrećasti filter; zaštita od potlaka; numeričke simulacije; opruga
(Low pressure preventing valve; baghouse filter; numerical simulation; spring)

Sažetak
U diplomskom radu dan je kratak pregled vrste i primjene vrećastih filtara ovisno o njihovim karakteristikama. Opisane su dvije vrste sustava filtracije pomoću vrećatih filtara, tlačni i usisni te je dan pregled prednosti odnosno potencijalnih problema oba sustava. U praksi se pokazalo za pri radu vrećastog filtra kod kojeg je ventilator smješten iza filtara može doći do pojave nedozvoljenog potlaka. Takav potlak nastaje usijed začepljenja prije odsisnih kanala prije filtra. Analitički je pokazano da u tom slučaju vrijeme potrebno za nastajanje nedozvoljenog potlaka je znatno kraće od jedne sekunde što može dovesti do uništenja filtra. Opisan je eletrični sklop koji služi za kontrolu radnog potlaka. Nadalje su kritički razmatrana sva moguća rješenja kojima bi se moglo spriječiti nastajanje nedozvoljenog potlaka. Utvrđeno je da je najbolje rješenje sigurnosni protupotlačni ventil. Uloga protupotlačnog ventila je da se u trenutku pojave nedozvoljenog potlaka trenutačno otovori i propusti dovoljnu količinu uzduha iz okoliša kako bi spriječio nastajanje potlaka. Na tržištu postoji niz različitih sigurosnih ventila za razne primjene, ali zbog razloga što niti jedan nije direktno namijenjen za slučaj primjene na usisnom vrećastom filtru i zbog ekonomskih razloga jedino rješenje je dizajn i konstrukcija ventila isključivo za tu primjenu. Na temelju analize sustava određen je broj i dimenzije protupotlačnog ventila. Protočna količina uzduha kroz obodni kanal ventila je određena korištenjem računalne mehanike fluida, iz čega je moguće za neku određenu veličinu filtra odrediti potreban broj ventila. Dalje je dimenzionirana opruga koja predstavlja najbitniji dio ventila, te ukoliko je ona dobro dimenzionirana ventil će ispravno i pravovremeno raditi. Prilikom dimenzioniranja uzeto je u obzir djelovanje svih mogućih sila te su dobivene dimenzije opruge, analitičkim putem i računalnim programom. Izrađena je sva radionička dokumentacija.

Izvorni jezik
Hrvatski

Znanstvena područja
Strojarstvo

POVEZANOST RADA