Pregled bibliografske jedinice broj: 701604
Mehanizam erozijskog trošenja kompozitne keramike na bazi Al2O3–ZrO2 oblikovane lijevanjem suspenzije
Mehanizam erozijskog trošenja kompozitne keramike na bazi Al2O3–ZrO2 oblikovane lijevanjem suspenzije, 2014. (rektorova nagrada).
CROSBI ID: 701604 Za ispravke kontaktirajte CROSBI podršku putem web obrasca
Naslov
Mehanizam erozijskog trošenja kompozitne keramike na bazi Al2O3–ZrO2 oblikovane lijevanjem suspenzije
(Erosion wear mechanism of composite Al2O3–ZrO2 ceramics produced by slip casting)
Autori
Sakoman, Matija ; (Ćurković, Lidija ; Grilec, Krešimir - mentori)
Izvornik
Sveučilište u Zagrebu-Znanstveni radovi nagrađeni Rektorovom nagradom za akademsku godinu 2013./14.
Vrsta, podvrsta
Ostale vrste radova, rektorova nagrada
Godina
2014
Ključne riječi
Al2O3; Al2O3–t-ZrO2; lijevanje suspenzije; viskoznost; erozija česticama
(Al2O3; Al2O3–t-ZrO2; slip casting; viscosity; solid particle erosion)
Sažetak
U ovom radu pripravljene su visokokoncentrirane 70 %-tne vodene Al2O3 i Al2O3–t-ZrO2 suspenzije, a za stabilizaciju korišten je disperzant DOLAPIX CE64. Na osnovi mjerenja viskoznosti suspenzijama određena je minimalna potrebna količina disperzanta (DOLAPIX CE64). Sirovci su oblikovani lijevanjem u gipsani kalup, te su nakon sušenja sinterirani na temperaturi od 1650 °C. Sinteriranim uzorcima monolitne Al2O3 i kompozitne Al2O3–t-ZrO2 keramike (sastava 95 % Al2O3 – 5 % t- ZrO2 i 90 % Al2O3 – 10 % t-ZrO2) izmjerena je Arhimedova gustoća. SEM-EDS analizom utvrđena homogena raspodjela ZrO2 u matrici Al2O3. Otpornost na erozijsko trošenje sinteriranih uzoraka monolitne (Al2O3) i kompozitne (Al2O3−t- ZrO2) keramike određena je: (i) SEM analizom morfologije površine uzoraka prije i poslije trošenja, (ii) mjerenjem parametara hrapavosti (Ra, Rmax, Rz) prije i poslije trošenja, te (iii) mjerenjem mase uzoraka prije i poslije trošenja pri različitom kutu (30°, 60° i 90°) upada erodenta (SiO2). Dobiveni rezultati pokazuju da vrijednosti parametara hrapavosti (Ra, Rz i Rmax, ) rastu nakon erozijskog trošenja, a najveći porast zabilježen je za monolitnu Al2O3 keramiku. Promjena vrijednosti parametara hrapavosti smanjuje se s porastom udjela ZrO2 u kompozitnoj keramici. Analizom morfologije površine nakon trošenja vidljivo je da su tragovi trošenja na površini monolitne Al2O3 keramike znatno veći nego na površini kompozitne Al2O3–t-ZrO2 keramike, a što je u skladu s izmjerenim parametrima hrapavosti. Za sve uzorke gubitak mase je najmanji pri kutu upada erodenta od 30°, a najveći pri kutu od 90°. Rezultati ispitivanja pokazuju dva do tri puta manji gubitak mase kod uzoraka s dodatkom ZrO2 kod svih kutova udara erodenta. Sva provedena ispitivanja pokazuju da se tribološka svojstva monolitne Al2O3 keramike mogu poboljšati dodatkom t-ZrO2 keramike.
Izvorni jezik
Hrvatski
Znanstvena područja
Strojarstvo, Temeljne tehničke znanosti
POVEZANOST RADA
Ustanove:
Fakultet strojarstva i brodogradnje, Zagreb