Naslov
Nadzor i ocjena stabilnosti parametara MAG elektrolučnog zavarivanja
(Monitoring and evaluation of MAG welding process parameters stability)

Autori
Klarić, Štefanija

Vrsta, podvrsta i kategorija rada
Ocjenski radovi, magistarski rad

Fakultet
Strojarski fakultet u Slavonskom Brodu

Mjesto
Slavonski Brod

Datum
10.12

Godina
2004

Stranica
166

Mentor
Samardžić, Ivan

Ključne riječi
MAG postupak zavarivanja; glavni parametri procesa zavarivanja; stabilnost procesa; praškom punjene žice; zaštitni plin
(MAG welding process; main welding parameters; welding process stability; flux cored wires; shielding gas)

Sažetak
MAG postupak zavarivanja primjenjiv je na gotovo svim komercijalno važnim metalima, te pruža mogućnost zavarivanja u svim položajima. Za postizanje zahtijevanih svojstava zavarenog spoja postoji vrlo velik izbor dodatnih materijala i plinova za zavarivanje. Osim primjene u proizvodnji kod zavarivanja i navarivanja, te reparaturnog zavarivanja, MAG postupak zavarivanja pogodan je i za automatizaciju, te kod primjene robota za zavarivanje. U uvodnom dijelu rada opisana je podjela postupaka zavarivanja, glavne karakteristike električnog luka i načini prijenosa metala pri elektrolučnom zavarivanju, prikazane su specifičnosti MAG postupka zavarivanja u odnosu na druge postupke elektrolučnog zavarivanja, te glavne karakteristike i tehnologija proizvodnje praškom punjenih žica. S obzirom da jakost struje i napon električnog luka uz ostale glavne parametre MAG postupka zavarivanja (promjer žice, brzina zavarivanja, količina i vrsta zaštitnog plina, duljina slobodnog kraja žice, itd.) imaju značajan utjecaj na svojstva zavarenog spoja jedna točka u radu posvećena je mogućnostima nadzora glavnih parametara zavarivanja, te ocjeni njihove stabilnosti. U poglavlju planiranje i provedba eksperimenta navedeni su ciljevi i zadaci eksperimentalnog rada, te je opisana sama provedba pokusa. Istraživanja su provedena navarivanjem probnih ploča čelika 16Mo3 s tri dodatna materijala: punom žicom, rutilnom praškom punjenom žicom i bazičnom praškom punjenom žicom. Navarivanje je vršeno uz plinsku zaštitu plinovima: CO2 i Krysal 18 (82 % Argon i 18 % CO2). Radi ocjene utjecaja nedostatka zaštitnog plina na stabilnost elektrolučnog procesa zavarivanja, dodatno je izvršeno navarivanje sa sva tri navedena dodatna materijala, ali bez plinske zaštite. S obzirom da se prema preporuci proizvođača dodatnog materijala zavarivanje bazičnim praškom punjenom žicom izvodilo s elektrodom priključenom na "-" pol, naknadno su, radi ocjene utjecaja promjene polariteta na stabilnost procesa elektrolučnog zavarivanja, navareni prolazi (gusjenice) bazičnom praškom punjenom žicom sa elektrodom na "+" polu, i to uz plinsku zaštitu Krysal 18 i bez plinske zaštite. Za vrijeme eksperimentalnog navarivanja registrirani su jakost struje i napon električnog luka, te zvuk tijekom procesa zavarivanja. Statističkim metodama i prikazom u prikladnim dijagramima utvrđen je utjecaj zaštitnog plina i dodatnog materijala na način prijenosa metala u električnom luku, stabilnost električnog luka, te na pojavu grešaka u navaru. Također su ocijenjene mogućnosti primjene zvučnog senzora za praćenje stabilnosti električnog luka kod MAG procesa zavarivanja. Nakon eksperimentalnog navarivanja izrezani su uzorci i pripremljeni za metalografska ispitivanja, te su izmjerene dimenzije zone taljenja. Zatim je provedena analiza utjecaja toplinskog inputa i protoka zaštitnog plina na dimenzije navara, te usporedba troškova MAG navarivanja kod primjene različitih dodatnih materijala i zaštitnih plinova.

Izvorni jezik
Hrvatski

Znanstvena područja
Strojarstvo

POVEZANOST RADA