Naslov
Caracterização microestrutural e de propriedades mecânicas da liga de alumínio AA6056 T4 e T6 soldada pelo processo de fricção e mistura mecânica
(Microstructural and mechanical properties characterization of aluminum alloy AA6056 T4 and T6 welded by friction stir welding)

Autori
Roldo, Liane

Vrsta, podvrsta i kategorija rada
Ocjenski radovi, doktorska disertacija

Fakultet
Posgrad Eng Minas Metalúrgica Materiais [Poslijediplomski studij rudarstva metalurgije i materijala]

Mjesto
Porto Alegre, RS, Brazil

Datum
12.04

Godina
2004

Stranica
96

Mentor
Strohaecker, Telmo Roberto ; Santos, Jorge Fernandez dos

Ključne riječi
Soldagem por fricção e mistura mecânica ; liga de alumínio ; solda no estado sólido ; propriedades mecânicas ; microestrutura
(Friction stir welding ; aluminium alloy ; solid-state weld ; mechanical properties ; microstructure)

Sažetak
Realizar soldas de qualidade em alumínio sempre foi um desafio no segmento metal/mecânico. O método de Soldagem por Fricção Mistura Mecânica – SFMM, original em inglês, “Friction Stir Welding” - FSW é uma técnica relativamente recente que deriva dos processos convencionais de solda por fricção desenvolvida, em 1991, pelo “The Welding Institute” (TWI) da Inglaterra. A solda resultante do processo SFMM tem a vantagem de ocorrer no estado sólido, que preserva as propriedades metalúrgicas das ligas, ao contrário dos métodos de soldagem convencionais que envolvem fusão que produzem, em grande parte, microestruturas dendríticas desfavoráveis às propriedades mecânicas do componente. Logo, o processo SFMM proporciona excelente resistência, elevada qualidade de acabamento e baixa distorção. A máxima temperatura durante a soldagem está por volta de 80% da temperatura de fusão (TF). Disso resulta uma solda de qualidade e uma alternativa às soldas que envolvem fusão. O objetivo principal do presente trabalho é entender de que maneira os tratamentos térmicos T4 e T6 afetam as propriedades metalúrgicas e mecânicas da liga de alumínio AA6056 nas diferentes zonas resultantes do processo SFMM. Os resultados indicam que o aquecimento gerado pela energia de fricção e o escoamento plástico durante o processo SFMM fazem com que a região central da solda sofra recristalização dinâmica, produzindo grãos equiaxiais ultrafinos que conferem características superplásticas ao componente soldado. Em contrapartida, na zona termomecanicamente afetada pelo calor – ZTMA, de grãos alongados e plasticamente deformados, ocorre recuperação dinâmica que permite a acomodação da deformação plástica aplicada pela ferramenta de soldagem durante o processo. A zona termicamente afetada - ZTA apresenta diminuição da dureza podendo ser recuperada com tratamento térmico adequado. Dependendo do tratamento térmico realizado, os precipitados responsáveis pelo endurecimento desta liga, devido à solubilização, envelhecimento ou superenvelhecimento, são os maiores responsáveis pelas alterações da resistência mecânica nas zonas resultantes do processo SFMM.

Izvorni jezik
Ostalo

Znanstvena područja
Metalurgija, Temeljne tehničke znanosti, Interdisciplinarne tehničke znanosti

Napomena
Izvorni jezik rada je portugalski.

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