Pregled bibliografske jedinice broj: 1009669
Mikrostrukturna karakterizacija Cu-Al-Mn-Zn legure
Mikrostrukturna karakterizacija Cu-Al-Mn-Zn legure, 2019., diplomski rad, diplomski, Metalurški fakultet, Sisak
CROSBI ID: 1009669 Za ispravke kontaktirajte CROSBI podršku putem web obrasca
Naslov
Mikrostrukturna karakterizacija Cu-Al-Mn-Zn legure
(Microstructural characterization of Cu-Al-Mn-Zn alloy)
Autori
Bogeljić, Ivan
Vrsta, podvrsta i kategorija rada
Ocjenski radovi, diplomski rad, diplomski
Fakultet
Metalurški fakultet
Mjesto
Sisak
Datum
01.07
Godina
2019
Stranica
73
Mentor
Kožuh, Stjepan
Ključne riječi
Cu-Al-Mn-Zn legura, mikrostruktura, SEM analiza, DSC analiza, mikrotvrdoća
(Cu-Al-Mn-Zn alloy, microstructure, SEM analysis, DSC analysis, microhardness)
Sažetak
U okviru ovog diplomskog rada provedena je mikrostrukturna karakterizacija Cu-Al-Mn-Zn legure proizvedene na tri različita načina: taljenjem i lijevanjem u laboratorijskoj elektrolučnoj peći - ingot, postupkom brzog skrućivanja - traka i vertikalnim kontinuiranim lijevanjem - štap. Mikrostrukturna karakterizacija je obuhvaćala optičku mikroskopiju, pretražnu elektronsku mikroskopiju, energijsko disperzijsku spektrometriju, diferencijalno pretražnu kalorimetriju te je provedeno i mjerenje mikrotvrdoće. Sva ispitivanja su provedena na lijevanim i toplinski obrađenim uzorcima (900 °C/30min/voda). Navedena ispitivanja su provedena s ciljem utvrđivanja mogućnosti proizvodnje Cu-Al-Mn legure s prisjetljivosti oblika uz dodatak 3, 2% Zn. Optičkom i pretražnom elektronskom mikroskopijom primijećena je prisutnost jednofazne mikrostrukture (α-faza). Energijsko disperzijskom spektrometrijom utvrđena je znatna heterogenost legura. Nakon toplinske obrade uočeno je djelomično poboljšanje homogenosti istraživanih legura. Toplinskom obradom nije se uspjela dobiti martenzitna mikrostruktura, tj. i nakon kaljenja mikrostruktura se sastojala samo od α-faze. DSC analizom određene su temperature egzotermnih i endotermnih pikova na krivuljama zagrijavanja i hlađenja. Mikrotvrdoća Cu-Al-Mn- Zn legure proizvedene u vakuumskoj elektrolučnoj peći je iznosila 685, 6 HV10. Nakon toplinske obrade dolazi do znatnog smanjenja mikrotvrdoće legure proizvedene vertikalnim kontinuiranim lijevanjem (517, 5 HV10), dok legura proizvedena u vakuumskoj elektrolučnoj peći zadržava približno istu vrijednost mikrotvrdoće (693, 6 HV10).
Izvorni jezik
Hrvatski
Znanstvena područja
Metalurgija
POVEZANOST RADA