Pregled bibliografske jedinice broj: 1156004
Utjecaj oblika ispune na pritisnu čvrstoću 3D- ispisanih proizvoda
Utjecaj oblika ispune na pritisnu čvrstoću 3D- ispisanih proizvoda, 2021., diplomski rad, preddiplomski, Fakultet strojarstva i brodogradnje, Zagreb
CROSBI ID: 1156004 Za ispravke kontaktirajte CROSBI podršku putem web obrasca
Naslov
Utjecaj oblika ispune na pritisnu čvrstoću 3D-
ispisanih proizvoda
(Influence of infill shape on compression strength of
3D-printed products)
Autori
Križetić, Karlo
Vrsta, podvrsta i kategorija rada
Ocjenski radovi, diplomski rad, preddiplomski
Fakultet
Fakultet strojarstva i brodogradnje
Mjesto
Zagreb
Datum
29.09
Godina
2021
Stranica
37
Mentor
Godec, Damir
Ključne riječi
Aditivna proizvodnja, 3D ispis, pritisna čvrstoća, taložno očvršćivanje
(Additive manufacturing, 3d printing, compressive strength, fused deposition modeling)
Sažetak
Postupci aditivne proizvodnje ili 3D ispisa prvo su se pojavili kao odgovor na sve veću potrebu za brzu izradu prototipova (e. Rapid Prototyping – RP). Kroz vrijeme oni su se također počeli koristiti i za brzu izradu čitavih alata i kalupa (e. Rapid Tooling – RT), no danas sve se više koriste i za izradu gotovih proizvoda maloserijske ili pojedinačne proizvodnje (e. Rapid Manufacturing - RM). Glavna odlika im je mogućnost brze izrade modela s kompleksnom geometrijom. Ona može trajati od nekoliko minuta do nekoliko dana, tako da je brza kad ju usporedimo s klasičnom proizvodnjom. Taložno očvršćivanje (e. Fused Deposition Modeling – FDM) jedan je od postupaka koji se temelje na ekstrudiranju i danas je jedan od najrasprostranjenijih postupaka 3D ispisa. Pri ispisu FDM postupkom možemo mijenjati razne značajke kao što su orijentacija modela, temperatura ispisa i debljina sloja, ali u ovom radu fokus je na strukturi ispune. Većina svojstava ispisanih modela kao što je rastezna čvrstoća su dobro obrađena u literaturi, za razliku od njih u radu je analizirana pritisna čvrstoća koja je rijetko ispitivana, a temelji se baš na strukturi ispune. U eksperimentalnom dijelu ovog rada nastojalo se usporediti pritisne čvrstoće epruveta raznih struktura ispune dobivenih FDM postupkom 3D ispisa. Usporedbom rezultata ovih ispitivanja zaključit će se koja vrsta ispune daje najbolja pritisna svojstva te koje su ispune najisplativije u odnosu na vrijeme ispisa dobivene epruvete.
Izvorni jezik
Hrvatski
Znanstvena područja
Strojarstvo