hrvatski

Optimiranje konceptualnog modela kontrolnog podsustava pri projektiranju proizvodnog sustava

Rekonfigurabilni proizvodni sustavi pružaju proizvodnim organizacijama mogućnost odgovora na promjenjive zahtjeve tržišta, koji se iskazuju u vidu sve kraćih životnih ciklusa proizvoda i sve naglašenije personalizacije proizvoda, da promjenom konfiguracije proizvodnog sustava na brz i troškovno učinkovit način postignu potrebne promjene značajki proizvodnosti i promjenjivosti sustava. Tradicionalnim pristupom projektiranja proizvodnog sustava, postizanje odgovarajućih vrijednosti proizvodnosti i promjenjivosti primarni su ciljevi rane faze projektiranja dok se kvaliteta proizvoda kao treći, prvim dvjema ciljevima konkurirajući cilj projektiranja zanemaruje. Projektiranje kontrolnog podsustava i određivanje potrebnih napora za kontrolom kvalitete proizvoda takvim se tradicionalnim pristupom vrše tek u kasnim fazama projektiranja proizvodnog sustava ili čak i kasnije, što može dovesti do uvijek nepovoljnih, naknadnih povećanja potrebnih investicijskih ulaganja i troškova proizvodnje. Doktorski rad je posvećen ranom karakteriziranju napora pri izvođenju statističke kontrole procesa, potrebnih za postizanje indeksa sposobnosti konfiguracije proizvodnog sustava zadanog projektnim zadatkom. Rano karakteriziranje takvih napora podrazumijeva njihovo prepoznavanje već u ranoj fazi projektiranja proizvodnih sustava, prije definiranja konačnog koncepta proizvodnog sustava, detaljiziranja pojedinih operacija i izrade plana realizacije proizvodnje. U radu je predložena metoda simultanog projektiranja konceptualnih modela proizvodnog sustava i pripadajućeg optimalnog kontrolnog podsustava kojom se u ranoj fazi projektiranja omogućuje određivanje dodatnih značajki pojedinih koncepata proizvodnih sustava. Pri procjeni opterećenosti kontrolnog podsustava koriste se modeli neizrazite logike koji su za tu potrebu prilagođeni posebnostima statističke kontrole procesa, kako bi se u ranoj fazi projektiranja odredili redovi veličina parametara planova kontrole, a time i potrebni napori za održavanjem povoljne razine kvalitete proizvoda. Metoda pretpostavlja postojanje baze podataka iskustvenih saznanja o procesima, koje proizvodne organizacije održavaju i koriste u svrhu boljeg predviđanja pogrešaka i njihovih posljedica.

Rekonfigurabilni proizvodni sustavi; Projektiranje proizvodnog sustava; Kvaliteta proizvoda; Statistička kontrola procesa; Strategije kontrole

nije evidentirano