Nalazite se na CroRIS probnoj okolini. Ovdje evidentirani podaci neće biti pohranjeni u Informacijskom sustavu znanosti RH. Ako je ovo greška, CroRIS produkcijskoj okolini moguće je pristupi putem poveznice www.croris.hr
izvor podataka: crosbi !

Procjena prokaljenog sloja u zakaljenom čeličnom uzorku (CROSBI ID 351323)

Ocjenski rad | diplomski rad

Fonović, Matej Procjena prokaljenog sloja u zakaljenom čeličnom uzorku / Smoljan, Božo (mentor); Rijeka, Tehnički fakultet, Rijeka, . 2008

Podaci o odgovornosti

Fonović, Matej

Smoljan, Božo

hrvatski

Procjena prokaljenog sloja u zakaljenom čeličnom uzorku

U ovom završnom radu procijenjena je tvrdoća u zakaljenim strojnim djelovima od čelika 34Cr4, 42CrMo4 i 60WCrV8. Procjena raspodjele tvrdoće ostvarena je numeričkom simulacijom gašenja čelika te eksperimentom. Općenito rezultati kaljenja se mogu procijeniti primjenom TTT dijagrama, primjenom Jominy pokusa i numeričkom simulacijom raspada austenita. Izrada TTT dijagrama je jako složen i skup postupak, a osim toga TTT dijagrami vrijede samo za točno odrenenu vrstu čelika, točno odrenenog kemijskog sastava. Malo odstupanje u kemijskom sastavu unutar iste oznake čelika može rezultirati velikim odstupanjem u rezultatima procjene prokaljivosti čelika. U radu je raspodjela tvrdoće izvršena numeričkom simulacijom gašenja čelika preko rezultata Jominy testa i koeficijenta prijelaza topline Na bazi metode konačnih volumena se temelji algoritam i računalni program za predvinanje raspodjele tvrdoća zakaljenog čeličnog odradka. Algoritam i računalni program su napravljeni da riješe 2D probleme kao što su kaljenje raznih strojnih elemenata. Usporedbom raspodjele tvrdoća zakaljenog obradka koji smo dobili numeričkom simulacijom i eksperimentom prikazuju relativno slične rezultate raspodjele odnosno distribucije tvrdoće. Na bazi eksperimentalnih rezultata možemo povući sljedeći zaključak. Odgovarajući procesi ohlanivanja obradka možemo dobro predvidjeti pomoću vremena ohlanivanja od 800 do 500 °C i tvrdoće u pojedinim točkama obradka možemo dobro procijeniti pomoću vremena ohlanivanja od 800 do 500 °C. Računalni program je pogodan za primjenu u pogonima toplinske obrade i konstrukcijskim, odnosno projektnim uredima kao samostalan računalni alat. Raspodjela odnosno distribucija tvrdoće zakaljenog obradka može se dobro procijeniti uporabom kalibriranih vrijednosti koeficijenta prijelaza topline koje smo koristili u matematičkom modelu. Usporenujući rezultate koje smo dobili numeričkim simulacijom i eksperimentalno dobivenim podacima uočavamo relativno podjednake rezultate u predvinanju tvrdoća zakaljenog čeličnog obradka. I na kraju možemo konstatirati da će se matematičko modeliranje kao i numeričke simulacije još jače razvijati i sve više primjenjivati i da će zauzeti svoje mjesto u toplinskoj obradi.

kaljenje; numerička simulacija

nije evidentirano

engleski

Prediction of hardness distribution in hardened steel workpiece

nije evidentirano

quenching; numerical simulation

nije evidentirano

Podaci o izdanju

88

18.07.2008.

obranjeno

Podaci o ustanovi koja je dodijelila akademski stupanj

Tehnički fakultet, Rijeka

Rijeka

Povezanost rada

Strojarstvo