hrvatski

Sušenje tekućih premaza infracrvenim zračenjem u industriji

U današnjim konkurentnim uvjetima poslovanja, svaki proizvodni proces se nastoji ubrzati što je više moguće, a da pritom ne dolazi do pada kvalitete proizvoda. Sušenje tekućih premaza je dugotrajan, a ujedno i važan proces, jer ako nije odrađen pravilno dolazi do narušavanja kvalitete premaza, odnosno njegovih zaštitnih svojstava. Tvrtka Končar - Metalne konstrukcije d.d. (KMK) u sadašnjem poslovanju primjenjuje atmosfersko sušenje, odnosno sušenje dijelova se odvija pri mikroklimi prostora lakirnice. U iznimnim situacijama koristi se termolakirnica gdje se sušenje odvija konvekcijom pri temperaturi od 40°C, tj. prijenosom toplog zraka. Navedene metode imaju mnogobrojne ograničavajuće faktore poput vremenske, energetske, ekološke i prostorne učinkovitosti. U cilju ubrzanja i poboljšanja procesa, a time i povećanja konkurentnosti, pokrenut je projekt izrade novog postrojenja za sušenje tekućih premaza gdje bi se primjenjivala automatizirana tehnologija sušenja infracrvenim (IC) zračenjem. Tehnologija sušenja infracrvenim zračenjem drastično ubrzava proces te se dosada pokazalo da kvaliteta premaza ostaje jednaka, a u nekim slučajevima je čak i poboljšana u odnosu na uzorke sušene konvencionalnim metodama. U ovom radu prikazani su rezultati mjerenja vremena sušenja različitih premaza sušenih IC zračenjem, izmjerenih temperatura podloge i samog premaza tijekom procesa sušenja te rezultati ispitivanja prionjivosti premaza. Istraživanja su provedena u sklopu projekta „Pametno postrojenje za sušenje tekućih premaza” (Referentna oznaka: KK.01.2.1.02.) koji je sufinanciran u okviru Operativnog programa konkurentnost i kohezija, iz Europskog fonda za regionalni razvoj.

IC sušenje, parametri sušenja, prionjivost premaza, korozija

nije evidentirano