hrvatski

Utjecaj parametara izrade na mehanička svojstva 3d-ispisanih dijelova

Aditivna proizvodnja je proces kojim nastaju trodimenzionalni predmeti slaganjem materijala sloj po sloj. Izgled modela uobičajeno se izrađuje CAD programom, a popularno se naziva i tehnologija 3-D ispisa. Od nekoliko metoda aditivne proizvodnje, najpoznatija je metoda proizvodnje rastaljenim filamentom, FFF (eng. Fused Filament Fabrication). FFF metodom se plastomerni materijal uvodi kroz ekstruder te se tali i slaže sloj po sloj u željeni oblik zadan ranije izrađenim modelom u programu. U okviru ovog rada ispitivan je utjecaj parametara izrade na mehanička svojstva materijala. Korišteni materijali su akrilonitril/ butadien /stiren (ABS) i cikloolefinski kopolimer (COC). Mehanička svojstva koja se ispituju su čvrstoća i žilavost materijala te utjecaj povišene temperature i otapala (acetona). Dobiveni rezultati pokazali su da u slučaju ABS-a epruveta ispisana pod 0°, zadane brzine ispisa ( SM 0 % ) i temperature dize 275 °C ( Δt= 0 °C ), te debljine sloja 0.14 mm ima najveći rad loma, a time i najveću žilavost. Kod COC-a najveće vrijednosti naprezanja i rada loma, odnosno čvrstoću i žilavost postiže epruveta ispisana pod kutom ispisa 0°, SM 25 %, te temperature dize 260 °C ( Δt = -15 °C ). Ukupni rezultati ovog rada ukazuju da svi parametri ne djeluju jednako na promjenu mehaničkih svojstava, te da najveći utjecaj imaju pare otapala.

aditivna proizvodnja, proizvodnja rastaljenim filamentom, mehanička svojstva, ABS, COC

nije evidentirano