Nalazite se na CroRIS probnoj okolini. Ovdje evidentirani podaci neće biti pohranjeni u Informacijskom sustavu znanosti RH. Ako je ovo greška, CroRIS produkcijskoj okolini moguće je pristupi putem poveznice www.croris.hr
izvor podataka: crosbi

Mikrostrukturna karakterizacija Cu-Al-Mn-Zn legure (CROSBI ID 427425)

Ocjenski rad | diplomski rad

Bogeljić, Ivan Mikrostrukturna karakterizacija Cu-Al-Mn-Zn legure / Kožuh, Stjepan (mentor); Sisak, Metalurški fakultet, . 2019

Podaci o odgovornosti

Bogeljić, Ivan

Kožuh, Stjepan

hrvatski

Mikrostrukturna karakterizacija Cu-Al-Mn-Zn legure

U okviru ovog diplomskog rada provedena je mikrostrukturna karakterizacija Cu-Al-Mn-Zn legure proizvedene na tri različita načina: taljenjem i lijevanjem u laboratorijskoj elektrolučnoj peći - ingot, postupkom brzog skrućivanja - traka i vertikalnim kontinuiranim lijevanjem - štap. Mikrostrukturna karakterizacija je obuhvaćala optičku mikroskopiju, pretražnu elektronsku mikroskopiju, energijsko disperzijsku spektrometriju, diferencijalno pretražnu kalorimetriju te je provedeno i mjerenje mikrotvrdoće. Sva ispitivanja su provedena na lijevanim i toplinski obrađenim uzorcima (900 °C/30min/voda). Navedena ispitivanja su provedena s ciljem utvrđivanja mogućnosti proizvodnje Cu-Al-Mn legure s prisjetljivosti oblika uz dodatak 3, 2% Zn. Optičkom i pretražnom elektronskom mikroskopijom primijećena je prisutnost jednofazne mikrostrukture (α-faza). Energijsko disperzijskom spektrometrijom utvrđena je znatna heterogenost legura. Nakon toplinske obrade uočeno je djelomično poboljšanje homogenosti istraživanih legura. Toplinskom obradom nije se uspjela dobiti martenzitna mikrostruktura, tj. i nakon kaljenja mikrostruktura se sastojala samo od α-faze. DSC analizom određene su temperature egzotermnih i endotermnih pikova na krivuljama zagrijavanja i hlađenja. Mikrotvrdoća Cu-Al-Mn- Zn legure proizvedene u vakuumskoj elektrolučnoj peći je iznosila 685, 6 HV10. Nakon toplinske obrade dolazi do znatnog smanjenja mikrotvrdoće legure proizvedene vertikalnim kontinuiranim lijevanjem (517, 5 HV10), dok legura proizvedena u vakuumskoj elektrolučnoj peći zadržava približno istu vrijednost mikrotvrdoće (693, 6 HV10).

Cu-Al-Mn-Zn legura, mikrostruktura, SEM analiza, DSC analiza, mikrotvrdoća

nije evidentirano

engleski

Microstructural characterization of Cu-Al-Mn-Zn alloy

nije evidentirano

Cu-Al-Mn-Zn alloy, microstructure, SEM analysis, DSC analysis, microhardness

nije evidentirano

Podaci o izdanju

73

01.07.2019.

obranjeno

Podaci o ustanovi koja je dodijelila akademski stupanj

Metalurški fakultet

Sisak

Povezanost rada

Metalurgija